在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,有些時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn),螺桿泵一直運(yùn)行的好好的,可是突然卻發(fā)現(xiàn)漏油了,卻不知為何!,其實(shí)導(dǎo)致螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有三種原因,一是機(jī)械密封泄漏,二是安裝出現(xiàn)的不同心,三是軸套磨損了。泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封。螺桿泵具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng),故壓力脈動(dòng)小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小,則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
1、螺桿泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過(guò)濾器,通常通過(guò)過(guò)濾器的顆粒不大于0.1mm。
2、檢查機(jī)組和連接部分是否固定牢固;檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封。
3、檢查聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中,聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.05mm,聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.1mm。
4、開(kāi)始起動(dòng)前螺桿泵內(nèi)應(yīng)灌滿工作介質(zhì)。
5、檢查進(jìn)口管路上的吸人閥門和排出管路上的排出閥門是否完全打開(kāi)。
深圳博耐泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銷售G型螺桿泵、污泥螺桿泵、、不銹鋼螺桿泵、I-1B螺桿泵(濃漿泵)等,博耐泵業(yè)在此提醒廣大用戶,在冬季使用各類螺桿泵時(shí)應(yīng)排除積液,防止凍裂。 使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封,在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停泵檢查原因,排除故障,待泵正常后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。